一、應用范圍
本品AL-212壓鑄鋁三價鉻鈍化液皮膜劑為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理,速度快,得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強,鈍化膜為無色,耐中性鹽霧12小時槽液維護管理簡單。
二、產品特點
1 .耐蝕性**,高硅鋁中性鹽霧 360 小時以上,符合甚至超過 MIL-DTL-8170 及 MIL5541F 的耐腐蝕標準。
2. 可用于鋁合金及鋁壓鑄件。
3. 形成一層透明,本色的膜層。膜層具有小于 0.8 mOhm/cm 2 低接觸電阻,耐高溫等特點。
4. **,**無毒,符合 ROHS , ELV , WEEE 法規要求。廢水處理簡單。
5. 適用于浸漬,噴淋,手工擦拭。
三、化學特性
外觀:綠色酸性濃縮液體,含三價鉻鹽。
比重: 1.02±0.01kg/L
pH 值: 2.5-3.7
四、工藝參數
1 、 AL-212: **ml/L 125ml/L
2 、 PH : 3.8-4.0
PH 調整: 5% 硫酸或 1% 氫氧化鈉緩慢調整
3 、處理溫度與時間
<室溫 ~30 ℃1.5min
適合涂裝底層
3min
用于耐腐蝕處理
4 、噴淋壓力: 0.5-1.5bar
5 、過濾:有必要使用,建議每小時兩個循環
6 、**處理工藝
6.1 鋁合金:
①脫脂---水洗---除漬去灰---水洗---鈍化---水洗---干燥
②酸性脫脂---水洗---堿蝕---水洗---除漬去灰---水洗---鈍化---水洗---干燥
③酸性脫脂---水洗---鈍化---水洗---干燥
6.2 壓鑄鋁合金
①酸性脫脂---水洗---鈍化---水洗---鈍化---水洗---干燥
②噴砂件---低浸蝕脫脂---水洗---鈍化---水洗---干燥
③噴砂件---低浸蝕脫脂---水洗---酸活化---水洗---鈍化---水洗---干燥
五、槽液濃度分析方法
1 、取樣:在均勻混合狀態下取樣,自然冷卻至室溫。若渾濁,靜置后傾析或過濾。
2 、濃度分析
試劑:10%氫氧化鈉,30%雙氧水,17%鹽酸,碘化鉀,0.1N硫代硫酸鈉標準溶液,1%淀粉溶液。
步驟:移取**ml鈍化槽液入500ml錐形瓶,加入20ml 10%的氫氧化鈉溶液,加入5ml雙氧水,搖動5min,再一次加入5ml雙氧水,再搖動5min,后煮沸溶液30-40min以除去過量的雙氧水,冷卻溶液至室溫,加入去離子水至錐形瓶**ml刻度處,用精密濾紙過濾,用5ml去離子水清洗過濾器,過濾后的溶液必須澄清透亮無沉淀物。過濾后加入40ml17%的鹽酸酸化再加入1g碘化鉀,用0.1N硫代硫酸鈉滴定至淡**,加入幾滴淀粉溶液,繼續滴定至藍綠色為終點。
換算:AL-212含量=消耗的毫升數×8.15
3 、原子吸收光譜法
取5ml1:20的鹽酸溶液于**ml容量瓶中,加入5ml AL-212溶液,與鹽酸混合均勻,放置5min,加入去離子水至刻度,搖勻,在357.9nm處測定。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。
六、槽液維護
根據分析方法定期調整溶液濃度及PH值。
七、使用注意事項
1 、配槽:使用PP、PVC、 不銹鋼槽,**理想材料為不銹鋼316,304.在配槽前請將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新的生產線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及AL-212濃度液,攪拌均勻,測其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范圍內,則將其調整至范圍內。
2 、**:本產品是酸性液體,避免直接接觸,處理時應戴膠手套適當保護衣物,處理后應立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛,請用大量水沖洗。
八、消耗量
消耗量幾乎只根據帶出量而定,每處理1平米產品,需補加7.5-12.5ml濃縮液。
九、包裝
25kg/ 桶